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    冷凝器清洗

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    • 產品名稱:冷凝器清洗
    • 所屬分類:冷凝器清洗
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        上海化學清洗公司專業提供各類冷凝器清洗服務,清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,冷凝器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、等污垢。產生的這些污垢會使設備和管道線路失效,裝置系統會發生生產下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷,裝置系統被迫停產,直接造成各種造成經濟損失,甚至還有可能發生惡性生產事故。
        一、冷凝器冷卻系統污垢的形成

        冷凝器冷卻系統在日常運行過程中,其水循環系統常發生結垢、腐蝕和生物粘泥等故障,嚴重時影響系統正常運行、導致設備提前報廢。這些污垢主要由以下幾個原因形成:

        1. 水垢:換熱設備一般采用冷卻塔冷卻循環。水蒸發引起循環水濃縮倍率的提高, CaCo3 、 Ca(PO4)2 、 MgCO3 等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低,容易達到過飽和而從水中析出,這些結晶的沉積物容易沉積在冷凝器的表面形成水垢。牢固地附在冷凝器的換熱表面和管線上,其結構致密而堅硬。

        2. 藻類粘泥:冷卻塔中從上而噴淋下來的水遇到含有灰塵和微生物的空氣中,將大量的微生物進入冷卻水系統。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長。從而使系統中產生大量微生物粘泥,附著在冷凝器管內,形成生物性污垢。

        3. 氧化物垢和金屬腐蝕:水中溶解 O2 和 CO2 引起的腐蝕,冷卻水都溶解一定濃度的 O2 和 CO2 。當碳鋼與溶有 O2 的水接觸時,由于金屬表面的不均一性和水的導電性,在碳鋼表面會形成許多腐蝕微電池,微電池的陰極區和陽極區分別產生的氧化反應和還原反應,產生的 Fe2O3 結構疏松。無保護作用,這些反應,會使微電池的陰極區的金屬不斷溶解而被腐蝕。

        二、冷凝器結垢對系統危害

        1. 系統工作效率下降,影響冷卻效果

        碳鋼導熱系數為 46.4-52.2W/(m.k) ,但碳酸鹽垢的導熱系數為 0.464~0.697W/(m.k) ,只有碳鋼的 1% 左右 . 水垢或其他沉積物的導熱系數比金屬低的多 , 因此當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時 , 就會大大降低冷凝器的換熱效率。

        2. 能耗大幅增加,運行成本上升

       冷凝器冷卻系統結生水垢和生物粘泥后,使循環水量減少,沉積物或微生物黏泥覆蓋在冷凝器中管壁甚至堵塞管道 , 使得循環水流通面積變小,流通阻力增大,從而使冷凝器換冷卻果進一步降低 . 導致能耗大幅度增加,使生產成本增大。

        3. 縮短設備使用壽命,增加設備維修費用

        冷凝器冷卻系統內腐蝕沉積物和微生物的產生,使冷凝器金屬的腐蝕速度加劇,縮短冷凝器的使用壽命;沉積物和微生物黏泥等覆蓋在冷凝器表面,阻止設備的有效換熱,導致金屬疲勞;另一方面,腐蝕的發生會導致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄,尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會導致設備穿孔泄漏,增加維修費用。
        三,冷凝器清洗方法:

        1、殺菌滅藻:首先將水注入設備底槽水箱。按每噸水250G加入滅克菌-BTS,進行循環清洗2小時,目的是殺死并剝離附著在冷凝器表面的微生物黏泥。2小時后用高壓水*等物理方法清洗掉系統中的泥沙、脫落的藻類以及疏松的垢物。同時檢查噴淋式循環清洗系統有無泄漏。固定噴嘴是否出水正常,可移動噴淋系統是否泄漏,是否能正常工作。清洗后排除污水及廢渣。

        2、酸洗除垢:當系統內的熱鍍鋅專用緩蝕劑完全溶解后,加入氨基磺酸,進行噴淋式循環酸洗??缮倭?、分批分量加入氨基磺酸。氨基磺酸最大的溶解度在10%~15%之間,所以每次補加酸時不要太多,反應現象就可以(有氣體排出)??刂芇H=1,酸濃度為3%~5%,直到水垢完全溶解在水中。并在清洗過程中,用可移動噴淋頭對死角進行噴淋。清洗操作人員應時刻觀察盤管表面的清洗情況,隨時用可移動旋轉噴嘴進行清洗位置的調整,防止清洗死角產生。當系統內濃度平衡,控制PH=1不變時。設備表面目測無水垢即可結束,在清洗過程中如有排水現象應按照一定比例補加緩蝕劑和水量。
        3、加入熱鍍鋅專用緩蝕劑:底槽內注入新水(循環水的最低量)。進行噴淋工循環運轉,加入克垢之星熱鍍鋅專用緩蝕劑,每噸水加入4~5公斤(4~5‰)。讓其充分溶解在清洗水中,為酸洗除垢做準備。這樣既能保證添加緩蝕劑的質量,又省工安全。
        4、鈍化預膜:冷凝器經過清洗后,金屬表面處于活性狀態,應進行鈍化預膜處理,將新水注入到設備底橫槽水箱內,進行循環噴淋預膜鈍化。此工作因進行2~7小時,保持PH=8~9,循環噴淋后鈍化預膜結束。用人工清理冷凝器底盤內的沉渣,污物,清洗工作即可結束??蛇M行設備驗收。
        5、酸洗后用水沖洗排除廢液。當噴淋酸洗除垢結束后,應盡快排出廢酸,盡可能縮短時間。并用清水噴淋清洗系統。當沖洗水接近中性時。PH=5~6.5時,清水噴淋沖洗結束。
        四,冷凝器清洗主意事項

        在操作可移動噴淋清洗時,應提前做好安全防護工作,包括耐酸膠鞋、手套及耐酸衣服、褲、眼鏡、面具。自來水管要接到操作工作面,以備急需,地面要有2-3名工作人員配合操作,以防操作可移動噴嘴人員發生意外。  

        五,冷凝器清洗的意義

        結垢和微生物粘泥及由此伴生腐蝕故障,對系統安全運行造成極大隱患,需定期清洗冷凝器具有重要的意義:

        1. 去除冷凝器內各種水垢、微生物粘泥和腐蝕產物,使管路暢通,水質清澈,提高了水流量,改善了冷卻效果,使系統安全高效運行。

        2. 保護設備,延長使用壽命,定期冷凝器清洗后 , 可以防銹、防垢,避免設備腐蝕、損壞。

        3. 降低運行成本,大幅度節約能源,冷凝器清洗去除水垢,提高熱交換效率的同時,減少了電能或燃料的消耗,節能 10-30% 以上,提高了循環水的利用率。從而,減少了生產成本。


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