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    • 產品名稱:蒸發冷凝器高壓水清洗
    • 所屬分類:冷凝器清洗
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    • 詳細介紹

       上海化學清洗公司專業提供各類蒸發冷凝器高壓水清洗服務,冷凝器(Condenser) 空調系統的機件,能將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣,大部分汽車上的冷凝器安裝在水箱前面。把氣體或蒸氣轉變成液體的裝置。發電廠要用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝;在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學工業中用冷凝器使烴類及其他化學蒸氣冷凝。在蒸餾過程中,把蒸氣轉變成液態的裝置稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運轉的
        冷卻水系統常因微生物的繁殖、介質沉積、基體腐蝕等原因,在散熱片、擋水板和鍍鋅管、鍍鋅板外表面形成導熱系數很低的積垢,影響設備的換熱效率和使用壽命。
         蒸發式冷凝器是先進的冷凝鍍鋅設備,清洗時不允許破壞鍍鋅層,緩蝕效率為100%,是技術含量較高的清洗工程。為使廣大用戶更深入了解冷卻水循環系統清洗的有關問題,有效地監督和配合我們的工作,也為了更好地服務于用戶,解決好用戶面臨的設備結垢問題,現將有關冷卻水循環系統清洗方面的內容介紹如下:

          一、蒸發冷凝器高壓水清洗設備說明
    1、清洗設備名稱:蒸發式冷凝器 
    2、清洗部位主要材質:不銹鋼
    3、 垢質主要成份:碳酸鹽、粘泥,藻類。
          二、管路腐蝕及結垢原因分析及影響
    由于受時間、溫度、PH值等因素的影響,制冷系統中的換熱器及其附屬設備,經常造成結垢現象。隨著時間的延長,以碳酸鹽、沙粒及淤泥、金屬氧化物等為主的垢層不斷增厚、致密,致使設備的熱傳導性大幅度降低,電阻增加,在影響效率的同時,大大增加了能耗,給企業造成重大的損失。
    冷凍水系統因其水量基本保持不變,水中鈣、鎂離子不因循環而增加,所以結垢趨勢并不嚴重。系統主要存在的問題為溶解氧腐蝕,碳鋼在水中由于形成微電池而引起腐蝕。一旦形成腐蝕反應,還有一個加速過程而這種腐蝕在氧的存在下是一個往復連鎖反應。如不及時解決,就會出現設備穿孔腐蝕現象。
          三、 冷卻水系統結垢的危害和清洗的必要性
    冷卻水系統結垢所造成的危害主要表現在如下兩個方面:
          1、  換熱效率下降
          冷卻水系統結垢的導熱系數很低,一般為0.1-0.2kcl.m-1、h-1、k-1,而鋼的導熱系數為40-50cal. m-1、h-1、k-1,即結垢的導熱系數比換熱材質的要低上百倍甚至千倍,嚴重時難以達到制冷效果。
          2、  損害設備使用壽命
         設備長期帶垢運行,極易產生垢下腐蝕,損害設備機體,其腐蝕速度比無垢時大許多倍。
    隨介質PH值不同,溫度及外界條件不同,腐蝕形態和腐蝕速度也不同,其中危害最大的是晶間腐蝕、選擇性腐蝕、應力腐蝕、孔蝕等,可使系數破裂或穿孔,將會造成嚴重損失。
    由以上危害可見,清除系統積垢是非常必要的,對循環冷卻水系統來說,清洗已成為必不可少的重要配套技術。
          四、冷卻水系統的結垢形態
           冷卻水系統結垢主要來自如下三個方面:
           1、  生物粘泥:又稱軟泥或軟垢,是冷卻水中的微生物大量繁殖造成。細菌通常以單細胞或多細胞的菌落生存,如條件適宜,1小時就可繁殖12億個。循環冷卻水是一個特殊的生態環境,水溫25-40℃和PH6.5-8.5恰好是多種微生物生長的適宜條件,加上循環濃縮使營養源和氧均增加,因此有利于微生物的繁殖而造成生物軟泥。
           2、  介質沉積:隨冷卻水的不斷蒸發,使水中鹽份濃度逐漸增大,當濃度大于溶解度時,
    則在換熱面上沉積下來,這類垢主要是CaCO3、CaSO4、CaSiO3、SiO2等。
           3、  腐蝕產物:設備停用期間空氣侵入而腐蝕金屬,形成的腐蝕產物有FeO、Fe2O3、Fe3O4。運行期間水中溶解的單質氧、二氧化碳、高介金屬的離子等氧化劑腐蝕金屬,腐蝕過程非常復雜,腐蝕形態多種多樣。但最終結果都是金屬氧化物或金屬鹽類。
           五、冷卻水系統的化學清洗
           應根據循環水量來計算運用殺生劑、剝離劑、緩蝕劑、成膜劑等,根據水垢的厚度、性質確定緩釋清洗劑的用量,因為蒸發式冷凝器為一先進的冷凝鍍鋅設備,對化學清洗的要求相當高,操作須異常嚴謹,確保在“零”腐蝕的情況下完成整個清洗除垢過程。我們是在緩蝕專家協肋下,國內首先掌握運用這項技術的專業清洗隊伍,具有豐富的清洗操作、控制經驗,現正大面積的推廣使用中。
          清洗工藝:殺生→剝離→緩釋清洗→清渣。
          1、  首先人工清理軟垢及脫落垢,減少清洗劑用量和減少清洗操作時間。
          2、  加入殺生劑:在系統循環下殺死微生物。
          3、  剝離軟泥:微生物軟泥殺死后與系統內壁分離,有利于清洗劑的進入,提高清洗效果。
          4、  緩釋酸性清洗:向系統投入緩蝕劑、成膜劑、潤濕劑、表面活性劑及緩釋清洗劑,隨著整個循環系統清洗的進行,逐步補加緩釋清洗劑,直至清洗終點。
          六、蒸發冷凝器高壓水清洗效果
          1、  除垢面積達到原水垢覆蓋面積的90%以上,(其中不包括隨風向變化水淋在蒸發冷外
    壁的積垢)。
          2、  清除積垢的同時,必須確保設備的安全,加入緩蝕劑應有效抑制清洗劑對設備材質
    產生點蝕,晶間腐蝕、應力腐蝕、選擇性腐蝕,加入成膜劑控制為“零”腐蝕。


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